立式多级消防泵展示图
1. 单机试车的目的:
1.1. 检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。
1.2. 采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时泵内 是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
1.3. 检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
1.4. 检查泵的工作参数是否达到设计要求。
2. 装置概况· 该工段设备全部为泵类设备,总共6台,明细如下:
设备名称
位号 规格型号 流量 扬程 介质 电动机功率 KW 额定电流 消防水泵 P290-01A~D
XBD-13.7/45-150GDL×7T 60L/S 1.09MPa 水 90 160.2A 稳压泵 P291A/B XBD-11.6/5-50GDL×8 5L/S
1.1MPa 水 11
21.3A
3. 试车前的准备工作:
3.1. 确定电机和泵体已经找正完毕。
3.2. 查看联轴器上的夹壳是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活, 应无卡涩及异常声音。
3.3. 查看电机轴承是否已经注入润滑脂。若未加,则加入2#锂基润滑脂,加至轴承室空间
的1/2。
3.4. 联系电气人员检查电机接线等是否已经到位。
3.5. 查看所有仪表是否灵活好用。
3.6. 电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻
补齐。
3.7. 查看测温工具是否已经准备齐全。
4. 电机试运转:
4.1. 所有工作检查完毕合格后,脱开电机与泵体的联轴器,点按启动运行按钮,查看电机
运转方向是否与电机上标注一致,不一致则联系电气人员调整接线。接线完后,再次进行点动。
4.2. 电机点动无异常后,起动电机,连续运转2小时,检查电机运转情况,运转过程中每
隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常
则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许再次开机。
4.3. 查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额
定电流见上表。
性能参数表
型 号
|
流量Q
|
扬程
(m)
|
效率
(%)
|
转速
(r/min)
|
功率(Kw)
|
汽蚀
余量
(m)
|
进出
口径
(mm)
|
(L/s)
|
(m 3 /h)
|
轴功率
|
配套功率
|
XBD3.6/0.56-(I)25×3
|
2
|
0.56
|
36
|
30
|
2900
|
0.65
|
1.1
|
1.7
|
25
|
XBD4.8/0.56-(I)25×4
|
2
|
0.56
|
48
|
30
|
2900
|
0.87
|
1.1
|
1.7
|
25
|
XBD6/0.56-(I)25×5
|
2
|
0.56
|
60
|
30
|
2900
|
1.09
|
1.5
|
1.7
|
25
|
XBD7.2/0.56-(I)25×6
|
2
|
0.56
|
72
|
30
|
2900
|
1.30
|
1.5
|
1.7
|
25
|
XBD8.4/0.56-(I)25×7
|
2
|
0.56
|
84
|
30
|
2900
|
1.52
|
2.2
|
1.7
|
25
|
XBD9.6/0.56-(I)25×8
|
2
|
0.56
|
96
|
30
|
2900
|
0.74
|
2.2
|
1.7
|
25
|
XBD10.8/0.56-(I)25×9
|
2
|
0.56
|
108
|
30
|
2900
|
1.96
|
2.2
|
1.7
|
25
|
XBD120/0.56-(I)25×10
|
2
|
0.56
|
120
|
30
|
2900
|
2.17
|
3
|
1.7
|
25
|
XBD13.2/0.56-(I)254×11
|
2
|
0.56
|
132
|
30
|
2900
|
2.39
|
3
|
1.7
|
25
|
XBD14.0/0.56-(I)25×12
|
2
|
0.56
|
144
|
30
|
2900
|
2.61
|
3
|
1.7
|
25
|
XBD3.3/1.11-(I)25×3
|
4
|
1.11
|
33
|
40
|
2900
|
0.90
|
1.1
|
1.7
|
25
|
XBD4.4/1.11-(I)25×4
|
4
|
1.11
|
44
|
40
|
2900
|
1.20
|
1.5
|
1.7
|
25
|
XBD6.6/1.11-(I)25×6
|
4
|
1.11
|
66
|
40
|
2900
|
1.80
|
2.2
|
1.7
|
25
|
XBD7.7/1.11-(I)25×7
|
4
|
1.11
|
77
|
40
|
2900
|
2.10
|
2.2
|
1.7
|
25
|
XBD8.8/1.11-(I)25×8
|
4
|
1.11
|
88
|
40
|
2900
|
2.40
|
3
|
1.7
|
25
|
XBD9.9/1.11-(I)25×9
|
4
|
1.11
|
99
|
40
|
2900
|
2.70
|
3
|
1.7
|
25
|
XBD11/1.11-(I)25×10
|
4
|
1.11
|
110
|
40
|
2900
|
3.00
|
4
|
1.7
|
25
|
XBD12.1/1.11-(I)25×11
|
4
|
1.11
|
121
|
40
|
2900
|
3.30
|
4
|
1.7
|
25
|
XBD13.2/1.11-(I)25×12
|
4
|
1.11
|
132
|
40
|
2900
|
3.60
|
4
|
1.7
|
25
|
XBD14.3/1.11-(I)25×13
|
4
|
1.11
|
143
|
40
|
2900
|
3.90
|
4
|
1.7
|
25
|
XBD3.6/1.67-(I)40×3
|
6
|
1.67
|
36
|
52
|
2900
|
1.13
|
1.5
|
1.7
|
40
|
XBD4.8/1.67-(I)40×4
|
6
|
1.67
|
48
|
52
|
2900
|
1.5
|
2.2
|
1.7
|
40
|
XBD6/1.67-(I)40×5
|
6
|
1.67
|
60
|
52
|
2900
|
1.88
|
2.2
|
1.7
|
40
|
XBD7.2/1.67-(I)40×6
|
6
|
1.67
|
72
|
52
|
2900
|
2.26
|
3
|
1.7
|
40
|
|